Productieproces in kaart gebracht voor Bosch Rexroth

Productieproces in kaart brengen voor Bosch Rexroth

De software van Hoppenbrouwers helpt ons om strategische beslissingen te nemen op basis van data

Bosch Rexroth is een wereldspeler in het maken van grote hydraulische systemen voor bruggen, sluizen en boorplatforms. Met de hulp van Hoppenbrouwers ontwikkelde de afdeling Industrial IT software om bedrijfsprocessen effectief te monitoren én verbeteren. Projectleider Jan Buddingh van Bosch Rexroth is positief over de samenwerking: “Ik heb niet het idee dat ik iets heb uitbesteed, maar juist dat we écht samen bezig waren om een mooie applicatie te maken.”

De – zeer uiteenlopende – hydraulische cilinders die Bosch Rexroth produceert, zijn complex. De tijdsduur per stap in het proces op een machine kan variëren van enkele uren tot meerdere dagen. Daarom is het belangrijk om vinger aan de pols te houden en de prestaties van machines te blijven checken.

Software die prestatie van machines bijhoudt

“Hoppenbrouwers hielp ons met het maken van software die ons productieproces in kaart brengt”, legt Jan uit. “De applicatie bekijkt voortdurend hoe onze machines presteren. Voor elke operator maakt de software een webpagina aan, waarop hij direct de actuele status van zijn machine kan inzien. De operator kan vervolgens een technisch probleem, kwaliteitsverlies of een meting direct rapporteren.”

Compleet traject

“Ik gaf telkens aan wat ik functioneel wilde, Hoppenbrouwers vertelde ons vervolgens wat technisch haalbaar was. Daarin dachten ze heel oplossingsgericht met ons mee”, vertelt Jan. “Dat maakte de samenwerking prettig.”

Jeffrey Eijkemans, Consultant Industrial IT bij Hoppenbrouwers, sluit zich daarbij aan. “Voor Hoppenbrouwers was dit een wat kleiner project, maar daardoor niet minder interessant. We doorliepen een volledig verbetertraject. Daarbij was het met name belangrijk dat we niet meer werk zouden creëren voor de operators van de machines. Zij hebben al genoeg verantwoordelijkheden. Samen hebben we gekeken hoe we op de minst ingrijpende manier toch zo veel mogelijk informatie konden vergaren”, vervolgt Jeffrey. “Met de nieuwe software is het mogelijk de problemen en pijnpunten op een gemakkelijke manier te achterhalen en zo het productieproces te verbeteren.” Jan: “Doordat wij continu werden meegenomen in het proces, ook bij de ontwikkeling van de software, wisten we zeker dat we een eindproduct zouden ontvangen dat ideaal samenwerkt met onze eigen systemen.”

Korte- en langetermijnwinst

Het project levert Bosch Rexroth veel op. Op de korte én de lange termijn. “We weten nu altijd de status van onze machines en ons productieproces. Omdat we direct kunnen reageren op eventuele problemen, besparen we tijd en werken we efficiënt,” stelt Jan. “Daarnaast kunnen we voor toekomstige projecten terugkijken naar de data die we nu vergaren. Willen we een investering doen op onderhoud of bepalen of we een nieuw project gaan opstarten, dan kunnen we dus precies zien waar we voorheen tijd of geld verloren. We kunnen onze strategische beslissingen nu baseren op data, in plaats van op gevoel. Door de hulp van Hoppenbrouwers kunnen we ook in de toekomst betere beslissingen maken.”

20200514_100405- verkleind